水嘴也稱水龍頭,是盥洗、洗刷用水用具中應(yīng)用普遍、應(yīng)用數(shù)量多的一種。跟著人民生死水平的行進(jìn),住房條件和生活設(shè)備的不時(shí)改,水嘴的需求量越來越大,對(duì)水嘴的外表鍍層質(zhì)量請(qǐng)求也較高針對(duì)水嘴電鍍質(zhì)量問題,無鉛水龍頭廠家告訴你筆者查閱了很多有關(guān)材料,并對(duì)某些產(chǎn)品停止酸性鹽霧實(shí)驗(yàn)?，F(xiàn)將行進(jìn)水嘴的電鍍質(zhì)量,淺談以下幾個(gè)問題。

1.資料的選用

水嘴電鍍質(zhì)量不只取決于電鍍工藝,還觸及到水嘴基體材料、鑄造工藝、電鍍前處置等各個(gè)方面。水嘴閥體是水龍頭的首要部件,資料為鑄造黃銅。好的水龍頭的閥體、手柄、閥蓋悉數(shù)選用黃銅精制,經(jīng)鑄造,加工,外表打磨、拋光后,電鍍鎳、裝飾鉻或鉻鎳合金,這樣的產(chǎn)品假如在鑄造、電鍍前處置、電鍍工藝等處置得好,普通都較耐蝕。為了加強(qiáng)產(chǎn)品的耐蝕性能,行進(jìn)產(chǎn)品層次,還選用多層鍍鎳工藝。

2.鑄造工藝

水嘴閥體是水嘴的首要構(gòu)成體,其消費(fèi)辦法普通選用砂型鑄造和金屬型鑄造。由于水嘴的外表質(zhì)量請(qǐng)求很高,所以電鍍前的鑄件外表面不能有任何可見的氣孔、裂紋、疏松和攙雜;選用金屬型鑄造的水嘴體組織細(xì)密、外表質(zhì)量好、廢品率高,而且還可能防止砂型鑄造所構(gòu)成的對(duì)環(huán)境污染問題,故如今大多數(shù)消費(fèi)廠家都選用金屬型鑄造技術(shù)?？墒?選用金屬型鑄造水嘴閥,其外表面由金屬型成型,內(nèi)腔由覆膜砂芯成型,當(dāng)把銅液倒入金屬型腔后,外表冷卻速率較快,鑄件組織細(xì)密;而內(nèi)腔處于砂芯圍住之中,冷卻速率較慢,較易產(chǎn)生縮松缺陷。有的廠家固然選用資料較好的鑄造黃銅,經(jīng)24ｈ酸性鹽霧實(shí)驗(yàn)后,閥體仍是呈現(xiàn)失光和銹斑,其緣由是水嘴體鑄造時(shí),沒有處置好鑄造工藝的效果。所以,只需增強(qiáng)鑄造模具設(shè)計(jì)、合金的熔煉與澆注、低鉛水龍頭哪家好？鑄造工藝控制以及落砂的整理等作業(yè),才干鑄造出合格的水嘴體鑄件。

3.鍍前拋光與清洗合格的水嘴鑄件在電鍍前需求經(jīng)過機(jī)械加工、打磨和拋光工序。

機(jī)加工和打磨是對(duì)產(chǎn)品停止整形,打磨和拋光首要對(duì)產(chǎn)品外表停止整平,降低鑄件的粗糙度,同時(shí)還能夠消弭由鑄造所產(chǎn)生的細(xì)微砂眼、毛刺等瑕疵。由于水嘴的外觀質(zhì)量請(qǐng)求比擬高,水嘴外表面鍍層應(yīng)分離出色,組織應(yīng)細(xì)密,光滑平均,色澤平均,拋光外表面應(yīng)亮光,不該有氣泡、燒焦、脫離、劃傷等外觀缺陷。拋磨光質(zhì)量是保證電鍍質(zhì)量,行進(jìn)外表亮光度和消弭瑕疵的關(guān)鍵性要素。水嘴是裝飾性產(chǎn)品。對(duì)攙雜和夾碴十分敏感,即便是細(xì)微的雜質(zhì),也有可能構(gòu)成電鍍外表呈現(xiàn)毛刺、麻點(diǎn)或者針孔等缺陷,乃至呈現(xiàn)鍍層燒焦、起泡和起皮。如經(jīng)過24ｈ酸性鹽霧實(shí)驗(yàn)后,就會(huì)呈現(xiàn)失光和銹斑,乃至于鼓泡等,所從前處置是十分重要的。鑄造后內(nèi)腔的砂和炭化的樹脂,機(jī)加工后留的油脂、銅屑和銅粉,拋光后的拋光膏等污染物都清洗干凈,這樣才干保證電鍍的質(zhì)量。污染物的存在是電鍍呈現(xiàn)毛刺和麻點(diǎn)的首要要素。

4.電鍍工藝的控制

水嘴外表首要是電鍍鎳鉻。而電鍍鎳鉻工藝現(xiàn)已有很多年的歷史,電鍍工藝十分干練,化工資料及添加劑純度高,雜質(zhì)少;而且電鍍?cè)O(shè)備先進(jìn),電鍍過程中只需嚴(yán)厲工藝處置,堅(jiān)持槽液、漂洗水、設(shè)備與消費(fèi)環(huán)境的干凈,普通較少呈現(xiàn)電鍍質(zhì)量問題。而在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的不耐蝕現(xiàn)象首要是有些廠家為了降低本錢,電鍍時(shí)辰削減,鍍層較薄,不能補(bǔ)償鍍層的細(xì)孔,腐蝕液經(jīng)過細(xì)孔腐蝕到基體,呈現(xiàn)很多的銹斑。

5.結(jié)論

1)水嘴的閥體、手柄和閥蓋都要選用質(zhì)量較好的鑄造黃銅或銅合金,扔掉易生銹的鑄鐵、不耐蝕的鋅合金等資料;

2)選用金屬型鑄造水嘴閥體,注重鑄造工序;

3)打磨和拋光要全面,做好鍍前處置;

4)嚴(yán)厲執(zhí)行電鍍鎳鉻工藝規(guī)范,增強(qiáng)工藝處置,保證鍍層厚度。